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回轉(zhuǎn)窯各部位耐火材料及澆注料使用規(guī)則
一、預(yù)熱帶和分解帶：
1尖阔、預(yù)熱帶
這個部位的溫度相對較低贮缅，要求磚襯的導(dǎo)熱系數(shù)小、耐磨性好疫题，在這個區(qū)域主要是原料及燃料的硫酸堿和氯化堿開始揮發(fā)焕鲸，在窯內(nèi)凝聚和富集，并滲入磚的內(nèi)部韧似。普通黏土磚與堿反應(yīng)形成鉀霞石和白榴石落寡，使磚面發(fā)酥，磚體內(nèi)產(chǎn)生膨脹而導(dǎo)致開裂剝落墩沸。而含Al2O325%～28%和SiO265%～70%左右的耐堿磚或耐堿隔熱磚在一定的溫度下與堿反應(yīng)時，磚的表面立即形成一層高黏度的釉面層址嘴，防止了剝落歼呼，但這種磚不能抵抗1200℃以上的使用溫度。所以預(yù)熱帶一般采用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚蚀弹、抗剝落高鋁磚或采用耐堿磚犁捕。
2、分解帶
一般采用抗剝落性好的高鋁磚减叫，硅莫磚在性能上優(yōu)于抗剝落性好的高鋁磚萤遥，壽命比抗剝落的高鋁磚約高出一倍，但價格較高包竹，窯尾進(jìn)料口宜采用抗結(jié)皮的碳化硅澆注料燕酷。
二、過渡帶和燒成帶
1周瞎、過渡帶
過渡帶窯皮不穩(wěn)定苗缩，要求窯襯抵抗氣氛變化能力好、抗熱震性好声诸、導(dǎo)熱系數(shù)小酱讶、耐磨。國外推薦采用鎂鋁尖晶石磚彼乌，但該磚的導(dǎo)熱系數(shù)大泻肯，筒體溫度高，相對熱耗要大慰照，不利于降低能耗灶挟。國內(nèi)硅莫磚的導(dǎo)熱系數(shù)小、耐磨毒租，其性能在一定程度上可與進(jìn)口材料相媲美膏萧。
2挖毅、燒成帶
燒成帶溫度高尤稍，化學(xué)反應(yīng)激烈，要求磚襯抗熟料侵蝕性倡搞、抗SO3弓匪、CO2能力強(qiáng)。國外一般采用鎂鋁尖晶石磚哥峡，但該磚掛窯皮比較困難盲拣，而白云石磚抗熱震性不好，易水化惋蛉；國外的鎂鐵尖晶石磚在掛窯皮上效果較好摘裕，但造價太高脸鸿。國內(nèi)新采用的低鉻方鎂石復(fù)合尖晶石磚使用情況較好。
三拥耍、冷卻帶和窯口
1显艘、冷卻帶
冷卻帶和窯口處氣溫高達(dá)1400℃左右，溫度波動較大审拉，熟料的研磨和氣流的沖刷都很嚴(yán)重炭庙。要求磚襯的導(dǎo)熱系數(shù)小，耐磨性煌寇、抗熱震性好焕蹄；抗熱震性優(yōu)良的堿性磚，如尖晶石磚或高鋁磚適用于冷卻帶內(nèi)阀溶。國外一般推薦使用尖晶石磚腻脏，但尖晶石磚的導(dǎo)熱系數(shù)大，且耐磨性不好银锻。國內(nèi)近年來大多采用硅磨磚和抗剝落性好的耐磨磚迹卢。
2、窯口
窯口部位多采用抗熱震性好的澆注料徒仓。如：耐磨抗熱震的高鋁磚或鋼纖維增韌的澆注料和低水泥高鋁質(zhì)澆注料腐碱，但在窯口溫度極高的大型窯上則采用普通的，或鋼纖維增韌的剛玉質(zhì)澆注料掉弛。
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